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在线自动化检测,实现高效质量控制-惟景三维AutoScan系列自动化三维测量系统

更新时间:2024-12-23 01:20:21

惟景三维自主研发的AutoScan系列自动化光学三维测量设备,可直接应用于生产环境,实现高效质量控制。针对不同零件尺寸和应用,该系列提供8种型号设备。全方位测量系统,满足不同行业和特定场景检测需求。所有型号均可以通过手动或自动化方式模块化安装。

自动化计量领域的全能选手

AutoScan系列所有型号都是一套完整的解决方案,设备涵盖了自动扫描、数字化处理、检测和报告的每一个流程。传统的机械测量设备以点或线性方式获取数据,而 AutoScan系列采用自动扫描、自动提供和原始CAD数据之间的偏差对比,并进行均值标准偏差、极差、CP 值、CPK值、GR 值的统计分析,生成检测报告。自动保存的测量数据和特征点信息可为可能出现的零部件质量问题提供追溯和分析。AutoScan系列包含多个型号,覆盖 500 mm 至 5000 mm 的零件尺寸。其中,针对小型零部件的测量设备均采用紧凑、可移动的一体式设计,大型测量设备则采用落地式安装设计,适用于生产过程中的质量保证,以及模具开发和批量生产。

为有复杂需求的行业提供标准解决方案

惟景三维为有复杂需求的行业及特定需求的制造场景,开发模块化产品及标准解决方案。以高温检测需求为例,复杂锻件在高温下多次变形,尺寸误差追溯困难。为此,惟景三维开发了一套适用于高温状态下的零件自动化在线测量的专用设备AutoScan-H型高温自动化测量系统,对高温部件的三维形貌与温度进行同步测量,是澄清高温部件表面变形规律、优化设计和成形工艺、提升装备安全性能的重要手段。

针对复杂铸件机加工,惟景三维也给出精准高效的解决方案AutoScan-D型自动化三维测量-余量分析-激光划线系统,应用于快速三维测量、分析产品余量,指导制定加工程序,进行辅助划线。提高了生产成功率,缩短了铸件生产周期,实现降本增效!

AutoScan系列快速高精自动测量

AutoScan系列是一个在生产和制造过程中进行有效质量控制的综合解决方案,有8个不同的型号,适用于不同的应用和零件尺寸--标准化的测量设备--提供一体化的解决方案,自动扫描、检测和报告。AutoScan系列自动化设备可在短时间内自动提供和原始CAD数据之间的偏差对比,将结果以直观、易懂的色谱图显示出来。与传统测量方式相比,AutoScan系统排除了人工因素对测量结果的影响,保证了测量稳定性和可靠性。

AutoScan系列标准化、自动化三维扫描系统赋能行业发展 助力制造业质量控制水平提升

针对航空航天高端零部件,惟景三维已形成智能高效的成熟解决方案,设备测量精度达0.008mm,可实现线边、线上自动化三维检测,能更好应对航空发动机涡轮叶片、叶轮等具备复杂曲面的零部件检测难题

AutoScan系列产品已广泛应用于汽车新品研发、零部件生产以及整车制造等环节,针对不同应用场景,可扩展双测头+双机器人+双导轨复式运行,具备更高的灵活性,大型车身覆盖件及整车身也可以完整测量。

惟景三维自动化三维测量检测方案广泛应用于铁路工程、造船和多用途车辆,助力列车车身、列车底架、高温车轮等部件实现高质高效检测,并在提升检测效率的同时减少了维护和检修期限,为轨道交通的智慧发展提供数字化支持。

以精准测量保证精密制造,惟景三维以行业发展需求为导向,深度打磨产品技术,探索多样化应用场景,自主研发的光学三维测量设备目前已在多个行业得到长期稳定应用,推动制造企业制造质量和效率双重提升,为制造业高质量发展之路增添助力。

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