钢结构工程焊接工艺评定

更新时间：2024-12-23 04:44:38

1. 钢结构工程焊接工艺评定

在施工单位首次采用新的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理等参数和组合时，必须在钢结构制作及安装前进行焊接工艺评定试验。焊接工艺评定试验方法和要求，以及免予工艺评定的限制条件，应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661的相关规定。

2. 焊接作业条件

焊接时，作业环境温度、相对湿度和风速等应符合规定。当超出规定且必须进行焊接时，应编制专项方案。作业环境温度不应低于-10℃；焊接作业区的相对湿度不应大于90%；手工电弧焊和自保护药芯焊丝电弧焊时，焊接作业区最大风速不应超过8m/s，气体保护电弧焊时，焊接作业区最大风速不应超过2m/s。

3. 现场高空焊接作业

现场高空焊接作业应搭设稳固的操作平台和防护棚。

4. 焊接前准备

焊接前，应使用钢丝刷、砂轮等工具清除待焊处表面的氧化皮、铁锈、油污等杂物。焊缝坡口宜按现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661的相关规定进行检查。

5. 焊接作业执行工艺

焊接作业应按工艺评定的焊接工艺参数进行。

6. 定位焊

定位焊焊缝的厚度不应小于3mm，不宜超过设计焊缝厚度的2/3；长度不宜小于40mm和接头中较薄部件厚度的4倍；间距宜为300mm~600mm。

7. 引弧板、引出板和衬垫板

引弧板、引出板和衬垫板应选用屈服强度不大于被焊钢材标称强度的钢材，且焊接性应相近。

8. 预热和道间温度控制

预热和道间温度控制宜采用电加热、火焰加热和红外线加热等加热方法，并应采用专用的测温仪器测量。预热的加热区域应在焊接坡口两侧，宽度应为焊件施焊处板厚的1.5倍以上，且不应小于100mm。

9. 焊接变形的控制

采用的焊接工艺和焊接顺序应使构件的变形和收缩最小。可采用控制变形的焊接顺序，如对称焊接、分段退焊法、跳焊法或多人对称焊接法等。

10. 焊后消除应力处理

设计文件或合同文件对焊后消除应力有要求时，应采用电加热器局部退火和加热炉整体退火等方法进行消除应力处理。仅为稳定结构尺寸时，可采用振动法消除应力。焊后热处理应符合现行行业标准《碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法》JB/T 6046的相关规定。

11. 查询更多建筑企业中标业绩、诚信信息、资质条件

您可以通过建设通app查询更多建筑企业中标业绩、诚信信息、资质条件。下载建设通app，一键查询结果。